고온 여름철 레이저 커터 유지 관리
여름철 레이저 커터 사용 시 가장 중요한 고려 사항은 무엇입니까?
1. 여름철에는 일부 지역에서 장마철이 시작되어 강수량이 증가하고 홍수가 발생할 수 있습니다. 이러한 상황을 어떻게 예방할 수 있을까요? 무엇보다도 전문가의 지침에 따라 작업해야 최악의 상황을 피하고 손실을 최소화할 수 있습니다. 또한, 인명 안전을 최우선으로 하는 안전 교육을 실시하는 것이 필수적입니다. 기상 변화가 심한 여름철, 레이저 장비의 보호 및 유지보수에 대한 다음 내용을 간략하게 정리하여 여름철 레이저 절단 장비 보호 지식을 강화하는 데 도움을 드리겠습니다.
예방에 최선을 다하세요.
1. 화재 예방
주변 온도가 상승함에 따라 다양한 품목의 가연성 물질 발생 가능성이 높아집니다. 절단 과정에서 발생하는 스파크에 주의하고 주변 환경을 깨끗하게 유지하여 화재 위험을 예방하십시오. 근처에 분말 소화기를 설치하고 소방 훈련을 실시하십시오. 사고 발생 시에는 즉시 장비의 전원과 가스 공급을 차단하고 소화기를 신속하게 들고 안전핀을 뽑은 후 노즐을 불씨에 단단히 대고 손잡이를 눌러 불을 끄십시오. 불을 끈 후에는 장비의 먼지를 제거하고, 특히 광로가 오염되지 않도록 보호하십시오. 필요한 경우 애프터서비스에 문의하십시오.
2. 장비의 가동부에서 윤활유가 넘치지 않는지 주의 깊게 확인하십시오. 오일은 가연성이며, 난연성 제품이라도 오르간 커버, 먼지 등과 같이 오일이 묻으면 가연성이 됩니다. 윤활유가 과도하게 넘치면 절단 헤드 근처와 오르간 커버의 오일 얼룩을 매일 청소하십시오. 또한 윤활 상황에 따라 오일링 장치의 시간을 적절하게 설정하십시오. 궁금한 사항이 있으면 적절한 시기에 애프터 서비스에 문의하십시오. 특정 환경에서는 금속 분진이 쌓이면 분진 폭발 사고가 발생할 수 있습니다. 매 교대 근무 시 장비의 분진 청소를 실시해야 합니다.
1) 작업 중 불꽃이 튀어 화재가 발생하는 것을 방지하기 위해 주변 환경을 깨끗이 청소하고 가연성, 폭발성 이물질을 주변에 쌓아두지 마십시오.
2) 절단 구역, 특히 산소통 근처에서는 흡연이 금지되어 있습니다.
3) 특정 환경에서는 금속 분진이 쌓이면 분진폭발이 발생할 수 있으므로 분진 청소를 잘 하는 것이 좋습니다.
4) 장비 주변에 건조분말소화장치를 설치하고 소방훈련 등 안전교육을 실시한다.
3. 결로 방지
1) 여름철 레이저 광로에 결로 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해 냉각수 온도를 적절히 조절하는 것이 좋습니다.
여름철 주변 온도가 30°C 이상일 때 냉각기 수온 설정:
저온수: 27°C
고온수: 30°C
에어컨이 설치된 객실의 경우, 제습을 위해 에어컨 실내 온도를 23~25°C로 조절하고, 습도는 50% 이하로 유지하세요.
저온수: 25°C
고온수: 30°C
2) 냉각기 주변에 장애물을 두는 것은 냉각기의 열 방출에 영향을 미치므로 엄격히 금지됩니다. 공기 압축기, 물탱크, 에어컨, 동결 건조기 등의 필터와 라디에이터는 열 방출을 개선하고 고온을 견딜 수 있도록 매주 청소하는 것이 좋습니다.
4. 홍수 예방
1) 우선, 기상 상황을 미리 파악하십시오. 불가피한 경우, 장비를 미리 이동시키고, 절단 헤드, 레이저, 전기 캐비닛 등 중요 부품이 빗물에 젖지 않도록 보호 작업을 해야 합니다. 또한, 비가 올 경우 다음과 같은 작업을 통해 보호할 수 있습니다.
2) 공장에 방수 공구를 적정량 미리 준비하십시오. 비가 작업장으로 쏟아질 가능성이 있는 경우, 즉시 짚포대, 흙포대 또는 속경화 시멘트로 해당 출입구를 막고 배수로를 청소하십시오.
3) 폭우가 올 경우, 단락 및 부품 손상을 방지하기 위해 장비의 전원 공급을 적시에 차단해야 합니다.
4) 장비가 유실되어 공장 건물 및 기타 시설에 2차 피해를 입히지 않도록 적절히 고정합니다.
5. 낙뢰 예방
1) 뇌우 시에는 레이저 절단기의 작동을 멈추고 전원공급을 차단하세요.
2) 뇌우 시 작업이 필요한 경우, 공장 접지가 국가 표준을 충족하는지 확인하십시오. 접지 대신 철봉이나 철제 보를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
올바른 비상 운영은 심각한 기상 재해로 인한 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 생산에 큰 손실을 방지하기 위해 고에너지 레이저는 모든 고객과 친구들에게 다음과 같이 당부드립니다. 고온다습한 여름철에는 다양한 예방 및 대응 조치를 취하시기 바랍니다.
레이저 여름철 유지관리
1. 냉각기 유지관리
1) 증류수나 탈이온수를 사용해야 합니다.
2) 여름철에는 30일마다 교체하는 것이 좋습니다.
2. 가공헤드의 유지관리
계절이 바뀌거나 기온이 크게 변할 때 레이저 가공에 이상 현상이 발생할 경우, 레이저 자체뿐만 아니라 가공 헤드 내부 환경에도 결로 현상이 발생하는지 확인해야 합니다. 가공 헤드 내부의 결로는 광학 렌즈에 심각한 손상을 초래하여 절단 효과에 직접적인 영향을 미치고, 나아가 파이버 헤드 및 파이버 코어 직경 등에도 영향을 미칩니다.
1) 냉각 온도가 주변 이슬점 온도보다 낮으면 가공 헤드 내벽과 광학 렌즈에 결로 현상이 발생할 수 있습니다. 고온수 온도는 30°C 이상으로 설정하십시오.
2) 고온의 여름철에는 수로 막힘을 방지하기 위해 30일 정도에 한 번씩 물을 갈아주는 것이 좋습니다.
3) 절단 가스의 청결을 유지하십시오. 사용 전에 가스와 파이프라인에 잔류물, 수증기, 기름 및 기타 오염 물질이 있는지 확인해야 합니다. 불순물은 온도 차이로 인해 수증기로 응축될 수도 있습니다.
올바른 비상 운영은 심각한 기상 재해로 인한 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 고객 생산에 큰 손실을 방지하기 위해 SL LASER는 모든 분들께 다음과 같이 당부드립니다. 고온다습한 여름철 비상 상황 발생 시 당황하지 말고 침착하게 올바른 방법으로 운영 및 대응하십시오. 보호 및 유지 보수 절차는 레이저마다 다릅니다. SL LASER가 아닌 장비를 사용 중 비상 상황에 직면하신 경우에도 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 전문적인 지식을 바탕으로 문제 해결을 도와드리겠습니다.


