로봇 용접 vs. 수동 용접: 어느 것이 더 효율적일까요?

산업 제조 분야의 지속적인 기술 발전으로 인해, 점점 더 많은 고객이 용접의 고효율과 고품질을 요구하고 있습니다. 이러한 시장 요구에 부응하기 위해, 뛰어난 성능을 자랑하는 로봇 레이저 용접기가 현재 산업 분야에서 큰 인기를 얻고 있습니다.

오늘날 많은 고객들이 여전히 수동 용접을 사용하고 있습니다. 하지만 용접 품질, 시간 및 비용 등의 요구 사항을 고려하면 수동 용접만으로는 더 이상 고객의 요구를 충족할 수 없습니다.

높은 인건비

수동 용접은 많은 숙련된 인력을 필요로 하며, 근로자들의 임금과 교육 비용이 상대적으로 높습니다. 인건비가 상승함에 따라 기업의 전체 생산 비용도 그에 따라 상승합니다.

불안정한 용접 품질

수동 용접의 품질은 작업자의 기술 숙련도, 피로도, 환경 조건 등의 요인에 의해 쉽게 영향을 받으며, 이로 인해 용접 품질의 불안정성이 초래됩니다. 이러한 불안정성은 최종 제품의 품질 보증률에 영향을 미칠 수 있습니다.

작업자 부상 위험

용접 작업 과정에서 작업자는 극한 환경, 아크등 또는 기타 유해 가스와 같은 위험에 직면하게 되며, 이는 돌이킬 수 없는 안전 사고와 신체적 손상을 쉽게 초래할 수 있습니다. 로봇 용접 작업을 활용하면 이러한 측면에서 숨겨진 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

낮은 생산 효율성

수동 용접은 일반적으로 속도가 느리고, 장시간 작업 후에는 작업자의 작업 효율이 저하되는 경향이 있습니다. 이로 인해 생산 주기를 합리적으로 조정하기 어려워지고 전체 생산 효율에 영향을 미칩니다.

로봇 레이저 용접기의 장점은 무엇입니까?

이들을 다음과 같이 소개해 보겠습니다.

●기존의 아르곤 아크 용접과 비교했을 때, 로봇 레이저 용접의 속도는 2~5배 빨라졌으며, 전력 소모와 재료 사용량이 낮아지고 용접 품질도 매우 안정적입니다.

●용접 열영향부가 작기 때문에 용접제품의 고품질을 더욱 보장할 수 있습니다.

●고객이 연삭 공정을 생략할 수 있도록 지원하여 와이어 인발 후 바로 제품을 완성하여 납품할 수 있습니다. 또한 연삭 인건비와 장비 투입 비용을 절감하여 제품 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

●이 작업대는 높은 유연성을 갖추고 있으며, 특수 공구, 연결 작업대 등과 함께 사용하면 3D 곡면이나 특수 모양의 작업물도 용접할 수 있습니다.

●레이저 용접은 연기와 방사선 발생이 적어 작업 환경을 보호하고 높은 안전성을 보장합니다.

●용접 폭이 판 두께의 1/10을 넘지 않는 등 높은 용접 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

●특수한 공정에 레이저 하이브리드 용접을 선택할 수 있습니다.

제품 응용:

주방용품

세탁기

온수기

압력 용기

정밀 캐비닛

엘리베이터와 에스컬레이터

신에너지 차량 모터

서보 모터

3D 정밀판금